NTJF 高速 HVAC フィン生産ラインは、HVAC 熱交換器で使用されるアルミニウムと銅のフィンを大量生産するために設計された全自動スタンピング システムです。
安定した連続運転、高速生産、長期的な産業信頼性を実現するように設計されており、世界市場向けに蒸発器、凝縮器、ヒートポンプ コイルを製造する HVAC メーカーに適しています。{0}{1}{1}
このシステムは、デココイル、サーボ送り、精密スタンピング、自動スタッキング、およびスクラップ除去を、24 時間年中無休の産業用製造環境向けに設計された 1 つの連続生産フローに統合します。
技術仕様
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アイテム |
仕様 |
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生産速度 |
120 ～ 200 SPM (標準)、最大 400 SPM (オプション) |
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プレス能力 |
450KN～1250KN |
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コイル幅 |
200 – 820 mm (カスタマイズ可能) |
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材料の厚さ |
0.08～0.25mm |
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送り精度 |
±0.01mm |
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コイル内径 |
Φ150mm |
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コイル外径 |
1200mmまで |
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制御システム |
PLC + HMI タッチ スクリーン |
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電源 |
380V / 50Hz (カスタマイズ可能) |
HVAC メーカーにとっての重要な価値
このシステムは、高速コイル生産の中核的な課題を解決するように設計されており、目に見える運用上の改善をもたらします。{0}
材料効率の最大化:-高精度の送りにより、エッジのトリミングが最小限に抑えられ、アライメントのずれによるスクラップ率が削減されます。
優れたフィンの一貫性:カラーの高さとピッチの変動を排除し、最終蒸発器と凝縮器の熱効率を直接高めます。
最大 60% の労働力削減:コイル供給から最終的な真空スタッキングまで完全に自動化されているため、手作業が不要になり、労働力への依存が軽減されます。
運用上のダウンタイムを最小限に抑える:組み込まれた自動潤滑機能と強力な構造減衰機能により、順送金型の寿命が延び、連続稼働時間が延長されます。-
高度なシステム構成
張力-制御されたデコイリング システム
自動または手動のデコイラー構成で利用できます。
統合されたコイル調整、センタリング、ループ制御システムにより、けいれんや変形のない非常にスムーズな材料供給が保証されます。-
高精度サーボ送りシステム-
最上位のサーボ ドライブ システムを搭載しており、正確なストローク マッチングを実現します。-
高い再現性を備えたプログラム可能な送りストローク制御により、最大速度でも一貫したフィンピッチ精度が保証されます。
頑丈な高速-プレスユニット
高周波スタンピング中の振動を吸収するように設計された剛性 C- フレームまたは H- フレーム構造。-
油圧過負荷保護システムと自動集中潤滑システムを装備し、24時間365日継続的な機械的安定性を確保します。
プログレッシブ フィン ダイ システム (カスタム設計)
サポートされているフィン プロファイル: ルーバー フィン、コルゲート フィン、ストレート フィン、または特注のカスタム デザイン。
プレミアム金型材料: 高級タングステン鋼 / SKD11 / SKH51 を使用し、再研磨が必要になる前に金型の寿命を延ばします。{0}
大量の生産バッチにおけるカラーの高さの公差と形状の再現性を厳密に制御します。
ノンストップ真空スタッキングシステム-
高度な真空吸引技術により、繊細なアルミ箔を傷つけたり損傷したりすることなく、高速で積み重ねることができます。{0}
自動位置合わせガイドと調整可能なスタッキング高さを備えており、オペレーターはラインを停止することなく完成したフィンを降ろすことができます。
インテリジェントスクラップ排出システム
自動精密トリミングと集中廃棄物除去。
-アンチジャミング放電メカニズムにより、作業スペースをきれいに保ち、継続的な動作を保証します。
応用産業
以下の分野で広く使用されています:
HVAC エアコン OEM メーカー
熱交換器コイル生産工場
ヒートポンプ製造工場
冷凍機器メーカー
産業用冷却システムのサプライヤー
世界の HVAC 受託製造業者
品質保証と納品前検査-
すべての NTJF 生産ラインは、当社の施設から出荷される前に厳格な品質管理プロトコルの対象となります。
フルライン シミュレーション テスト:48 時間の連続した中断のない模擬制作。
負荷パフォーマンスの検証:高いSPM制約下でのスタンピング精度を検証。
電気および安全性のデバッグ:PLC ロジック、非常停止、HMI 応答の包括的なテスト。
-防振チェック:構造的完全性チェックにより、最適な長期的な金型の摩耗を確保します。{0}
カスタムエンジニアリングソリューション
以下をカスタマイズできます。
フィン設計とプレス金型システム
プレストン数と機械構造
コイル幅と送り方式
自動化レベル（半自動/全自動）
スタッキングおよび出力処理システム
制御システムのインターフェースと言語
輸出梱包とグローバルテクニカルサポート
欠陥のない納品とシームレスな導入を世界中で確実に行うには:{0}
海上輸送の最適化:すべての金属部品は高級防錆油で処理され、真空密封包装で包まれ、強化された輸出用木箱に固定されています。{0}
ターンキードキュメント:完全なレイアウト設計図、基礎ガイダンス、ステップバイステップの設置マニュアルが提供されます。-
生涯サポート:リモート PLC 診断、迅速なスペアパーツ サプライ チェーン、オンサイト オペレーター トレーニング サポート。{0}}
よくある質問
Q: フィン生産ラインの生産速度はどれくらいですか?
A: 標準的な生産速度は 120 ～ 200 ストローク/分 (SPM) です。
フィンの設計、材料、ダイの構成に応じて、システムは高出力の生産要件に合わせて最大 400 SPM までアップグレードできます。-
Q: このフィン生産ラインではどのような材料を処理できますか?
A: このシステムは次の用途に適しています。
アルミホイル (HVAC フィンに最も一般的)
銅箔（特殊熱交換器用途）
一般的な材料の厚さの範囲は 0.08 mm ～ 0.25 mm です。
Q: この生産ラインはどのようにして安定したフィンの品質を確保しているのですか?
A: 安定した品質は以下によって実現されます。
高精度サーボ送りシステム-
プレスと送りの同期制御
振動を軽減する剛性の高いマシンフレーム
精密順送金型設計
これにより、連続生産中に一貫したフィンのピッチ、形状、成形精度が保証されます。
Q: システムの送り精度はどのくらいですか?
A: サーボ送りシステムは最大±0.01mmの精度を実現し、安定したフィンピッチを保証し、位置ずれによる材料の無駄を削減します。
Q: 生産ラインは全自動ですか?
A: はい。このシステムは完全に自動化されており、以下が含まれます。
コイル給電
スタンピング
フィン成形
自動スタッキング
スクラップの排出
手作業による介入を最小限に抑え、24 時間 365 日継続的に産業稼働できるように設計されています。
Q: この生産ラインには何人のオペレーターが必要ですか?
A: 工場のレイアウトや生産セットアップにもよりますが、通常は 1 シフトあたり 1 ～ 2 人のオペレーターで十分です。
Q: 生産ラインはカスタマイズできますか?
A: はい。 NTJF は、以下を含む完全なカスタマイズを提供します。
プレストン数の選択
コイル幅と送り方式
フィン設計と金型システム
自動化レベル
スタッキングおよび出力システム
制御システム構成（PLCブランド、言語、インターフェース）
各ラインは顧客の生産要件に基づいて設計されています。
Q: 通常のリードタイムはどれくらいですか?
A: リードタイムは構成によって異なりますが、一般的には次のとおりです。
標準モデル: 8 ～ 12 週間
カスタマイズされたシステム: 10 ～ 16 週間
最終スケジュールは技術仕様の承認後に確定します。
Q: インストールとトレーニングのサポートは提供されますか?
A: はい。 NTJF は以下を提供します。
インストールのガイダンスとドキュメント
リモート技術サポート
オペレータートレーニング支援
試運転後の生産最適化サポート
Q: 機械はどのように梱包され、発送されますか?
A: すべての機器は以下を使用して国際配送用に準備されています。
金属部品の防錆保護-
精密部品の真空包装
強化木箱輸出用
コンテナ積み込みのためのモジュール式分解
船便での発送が標準的な配送方法となります。
Q: 見積もりにはどのような情報が必要ですか?
A: 正確な解決策を提供するには、以下を共有してください。
フィンの図面または技術仕様
必要な生産能力
コイル材質と厚み範囲
工場出荷時のレイアウト (利用可能な場合)
24 ～ 48 時間以内に技術提案と見積もりを提供します。
カスタマイズされたソリューションをリクエストする
正確な技術提案を準備するには、以下を提供してください。
フィン図または製品仕様
必要な生産能力
工場出荷時のレイアウト (利用可能な場合)
私たちは以下を提供します：
設備構成提案
生産能力分析
レイアウトの推奨事項
24 ～ 48 時間以内にお見積り
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