HVACエアコンフィン生産ライン

HVACエアコンフィン生産ライン

HVAC エアコン フィン生産ラインは、商業用および住宅用の熱交換器(凝縮器と蒸発器)に使用される高品質のアルミニウムと銅のフィンを連続製造するために設計された、完全に自動化された同期システムです。{0}}
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説明

HVAC エアコン フィン生産ラインは、商業用および住宅用の熱交換器(凝縮器と蒸発器)に使用される高品質のアルミニウムと銅のフィンを連続製造するために設計された、完全に自動化された同期システムです。{0}}

 

このラインは、コイル送り、レベリング、サーボ制御による精密送り、順送金型スタンピング、微量潤滑、自動真空/機械スタッキングをシームレスに統合することにより、安定した長期製造を目的として構築されています。{{0}{2}大量の熱処理では、短期間のピークスタンピング速度よりも、寸法の一貫性、最小限のスクラップ率、金型寿命の延長を優先します。-

 

技術仕様

 

パラメータ

価値

プレストン数

80~200トン(カスタマイズ)

コイル幅

600~1300mm

材料の厚さ

0.08~0.30mm

1分あたりのストローク

150 ~ 350 SPM

フィンピッチ範囲

1.2~3.5mm

制御システム

サーボ CNC 閉ループ制御-

ラインレイアウト

工場レイアウトごとにカスタマイズ

 

主要な技術的利点

 

クローズドループサーボフィーディングシステム-
デジタル エンコーダのフィードバックを利用してリアルタイム調整を行い、正確なフィンピッチ制御を維持します。{0}
極薄または不均一なコイル処理中であっても、進行ドリフトを排除します。{0}{1}{1}
さまざまなフィン仕様に合わせて、HMI を介してレシピを迅速に切り替えることができます。

 

高-剛性のプレス構造
高 SPM(ストローク/分)下での構造振動を最小限に抑えるために、頑丈な鋳造フレームで設計されています。-
ルーバーとカラーの形状の厳密な幾何公差管理を保証します。
動的たわみを低減し、工具の精度を維持します。

 

高度な順送金型の互換性
高精度の HVAC フィン形状(ルーバー フィン、フラット フィン、波形フィン、マイクロ フィン構造など)向けに最適化されています。-
親水性コーティング箔に特化したスムーズなマテリアルハンドリングで、表面コーティングの損傷を防ぎます。

 

自動マイクロ-潤滑システム
コイル表面全体に均一で調整可能な流体被覆を提供します。
スタンピングの摩擦と熱の蓄積を最小限に抑え、フィンの表面品質を向上させ、再研磨間のダイサイクルを最大化します。

 

高速自動スタッキングシステム-
薄いアルミニウムフィンを完璧に位置合わせするための正確な真空吸引または機械的落下を備えています。
下流側のチューブの挿入と拡張を自動化するために最適化された、完全に正方形のフィン ブロックを提供します。{0}}

 

応用分野

 

空調産業

スプリットエアコン
セントラル空調システム
屋上空調ユニット

熱交換器の製造

コンデンサー
蒸発器

自動車用サーマルシステム

自動車用ACエバポレーターフィン
コンデンサーフィンシステム

工業用冷却

データセンター冷却システム
エネルギー貯蔵冷却ユニット

 

コア生産チャレンジ

 

継続的で大量の HVAC フィンの製造では、初期のテスト速度ではなく、熱的および機械的負荷の下での長いサイクルの安定性が究極のベンチマークとなります。{0}{1}
従来の機械式カム-駆動のフィン スタンピング ラインでは、次のような問題が頻繁に発生します。
累積ピッチ誤差 (進行ドリフト):長いコイルの走行中に蓄積されるメカニカルドリフトは、ピッチのずれを引き起こします。
材料の位置ずれ:高速下では供給が不安定になり、材料のスクラップ率が増加します。
ツーリングの摩耗:衝撃荷重が大きいと順送金型が劣化し、寿命が短くなります。
スタッキング偏差:フィンの位置が正しくないと、下流のチューブの拡張および組み立てプロセスが直接中断されます。{0}

 

材質の適合性

 

アルミ箔(裸/親水コート)
銅箔
コーティングされたアルミニウムストリップ
高効率熱交換器用の薄い合金材料-

 

品質と信頼性の管理

 

当社の施設を出荷する前に、すべての NTJF 生産ラインは厳格な工場受け入れテスト (FAT) を受けます。
24時間連続ドライラン:機械的および電気的な熱安定性をテストします。
サーボ精度校正:連続送りサイクルにわたってピッチ偏差がゼロであることを確認します。
高速スタッキング精度チェック:エッジの位置合わせが下流の自動化許容範囲を確実に満たすようにします。
潤滑システムの圧力テスト:一貫したオイルミスト分布を検証します。

 

グローバルなアフターセールス サポート-

 

産業用IoTリモート診断:-NTJF ソフトウェア エンジニアによるリアルタイムのオンライン トラブルシューティングとプログラムのアップデート。
世界的なスペアパーツの配布:摩耗コンポーネント(スプリング、フィーダー、センサー)の迅速な配送。-
オンサイト緊急エンジニアリング サポート:重要なラインのメンテナンスのために地域の技術者を派遣します。
生産の最適化:製品移行時の SPM の向上とダイ寿命の延長を支援する継続的なコンサルティング。

 

配送、試運転、サポート

 

生産リードタイム:45 ~ 60 日 (最終トン数とカスタマイズ要件によって異なります)。
オンサイト / リモート インストール:専用のエンジニアリング派遣または高度なリモートビデオガイダンスにより、7 ~ 10 日かかります。
試運転と微調整-:安定した継続的な生産パラメータを確立するために、現場で 3 ~ 5 日間かかります。-
総合的なトレーニング:HMI プログラミング、金型のセットアップ、定期的な潤滑チェックをカバーするオペレーターとメンテナンス技術者向けの内容です。

 

よくある質問

 

Q: このラインの主な機能は何ですか?

A: 連続スタンピングによりアルミニウムまたは銅のコイルから HVAC 熱交換器フィンを製造します。

Q: どのような材料を加工できますか?

A: アルミニウム、銅、コーティングされたアルミニウム、および薄い合金材料。

Q: 24時間生産に適していますか?

A: はい、産業用の連続運転向けに設計されています。

Q: さまざまなタイプのフィンを製造できますか?

A: はい、順送金型の設計に応じて可能です。

Q: 金型は付属していますか?

A: いいえ、フィンの図面に基づいてカスタマイズされています。

Q: 生産の安定性を保証するものは何ですか?

A: サーボ同期と強固なプレス構造。

Q: 取り付け時間はどれくらいですか?

A: レイアウトにより異なりますが、約 7 ~ 10 日かかります。

Q: 試運転時間は何時ですか?

A: 安定した生産セットアップには約 3 ~ 5 日かかります。

Q: 保証とサポートは何ですか?

A: スペアパーツとリモート アシスタンスによる完全な技術サポート。

 

エンジニアリング提案をリクエストする

 

HVAC フィンの生産能力をアップグレードしたり、長期的な製造安定性を向上させたりすることを計画している場合、NTJF はカスタマイズされたエンジニアリング ソリューションを提供できます。{0}
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24時間以内に技術提案とレイアウトソリューションを提供します。

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