精密熱交換器フィンライン

この完全に自動化された生産ラインは、デココイル → レベリング → サーボ供給 → 高速スタンピングと成形 → 自動スタッキングというシームレスなプロセスを通じて、生のアルミニウム コイルを完成した積層熱交換器フィンに変換します。{0}
従来の機械スタンピング ラインと比較して、NTJF は高度なサーボ駆動の閉ループ供給アーキテクチャを利用しています。{0}{1}これにより、ミクロン-レベルの位置決め精度と幾何学的一貫性が保証され、大量の精密製造に理想的な選択肢となります。-

超-正確なサーボ送り
閉ループ デジタル サーボ制御システムは、各プレス サイクル前に ±0.02 mm の精度を保証します。{0}}この精度により、フィンの変形やルーバーの角度のずれがなくなり、量産バッチ全体で一貫した熱伝達効率が保証されます。

シームレスなモジュール同期
頑丈なデコイラーから最終的なスタッキング ユニットに至るまで、すべてのモジュールが完全に同期されています。-これにより、機械的な不一致が排除され、張力の変動が減少し、長いサイクルの連続生産中に比類のない安定性が提供されます。-

高い汎用性
モジュール式プラットフォーム上に構築されたこのシステムは、プロジェクト要件に基づいてさまざまなフィン形状を製造するための素早い金型の切り替えをサポートします。
ルーバーフィン
波形/正弦波フィン
ストレートフィン
鋸歯状/セグメント化されたフィン

最適化された材料収率と低いスクラップ率
正確なサーボの位置決めと剛性の高いダイの位置合わせにより、エッジの変形やミスフィードの欠陥が大幅に軽減されます。これにより、起動時、シャットダウン時、高速運転時の材料の無駄が大幅に最小限に抑えられ、収益のコスト効率が直接的に向上します。-

頑丈な産業構造-
プレス フレームとツーリング ベッドは高剛性鋳物で設計されており、高速スタンピング中の微振動を吸収します。{{0}{1}{2}}これにより、長期にわたるダイ アライメント精度と、長年の連続負荷にわたる安定した出力が保証されます。-

冷暖房空調設備業界:住宅用AC、VRF/VRV商用システム、チラー。
自動車産業:ICE ラジエーター、EV 熱管理システム、オイル クーラー。
冷凍システム:冷蔵室用蒸発器、ショーケース用コンデンサー。
産業用熱交換器:大型エアコンプレッサー、発電所冷却塔。

デコイラーユニット: オプションの油圧拡張と自動ループ/張力制御を備えた、安定した電動コイル巻き戻し機能。
矯正ユニット:供給前にコイルセットと内部材料の応力を除去するマルチロールレベリング機構。-
サーボ供給システム:材料の滑りを防ぐためのリアルタイム補正を備えた高応答の閉ループ デジタル位置決め--。{2}}
高速スタンピングプレス:調整可能なストローク構成と同期型クランプを備えた、動的バランスのとれたメカニカルプレス。
自動スタッキングシステム:プログラム可能なバッチ分離機能とカウント機能を備えた真空または磁気の非変形スタッキング システム。-

出荷前に、すべての NTJF システムは当社の施設で厳格な検証プロトコルを受けます。
24時間連続耐久走行：熱安定性と潤滑効率を検証します。
サーボ精度校正:レーザー干渉計による送り公差の検証。
ダイのアライメントと摩耗の監査:バリ高さや形状精度の検査。
全負荷トライアルスタンピング:お客様の実際の材料仕様を使用したサンプルバッチの製造。

すべての生産ラインは、特定の生産フットプリントと製品ポートフォリオに合わせてカスタマイズできます。
トン数とベッドサイズ:マルチキャビティのダイ要件に合わせて調整します。-
フィンダイ設計:部品図面に基づいて順送金型の設計を完了します。
自動化レベル:半自動セットアップから完全に統合されたターンキー スマート工場ラインまで拡張可能です。{0}
ライン速度と幅:最大 450 mm 以上の幅のストリップ処理までのカスタム構成。

設置と試運転:-オンサイト エンジニアリングの導入または包括的なリモートビデオ ガイダンス。
オペレータートレーニング:操作、金型交換、予防保守をカバーする完全なトレーニング プログラム。
スペアパーツの物流:重要なコンポーネント (サーボ、PLC、摩耗部品) の可用性を保証し、世界中に迅速に発送します。
ライフサイクルテクニカルサポート:弊社のエンジニアリング チームが直接リモート診断とトラブルシューティングを行います。

当社は、お客様の要件に基づいてエンジニアリング レベルの生産ライン ソリューションを提供します。{0}

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