超高速フィン生産-

超高速フィン生産ラインは、HVAC の蒸発器、凝縮器、熱交換器に使用されるアルミニウムおよび銅のフィンを連続生産できるように設計されています。{0}}
コイルの巻き戻し、張力制御、サーボ送り、プログレッシブスタンピング、フィン形成、切断、自動スタッキングを同期生産システムに統合します。
従来のフィン プレス機と比較して、このシステムは、フィンの精度を制御し、手作業による介入を減らし、安定した長期生産を実現できるように最適化されています。{0}
大量生産環境で一貫したフィン品質を必要とする HVAC メーカーに適しています。

耐久性の高い-高-周波数安定性
強化された高剛性の機械フレームにより、高速動作時の振動が大幅に軽減されます。-この保護により、工具や金型の寿命が延び、一貫したフィン形状が保証され、装置の長期的な安定性が確保されます。-

高精度のサーボ同期-
高度なサーボ モーション コントロールにより、完璧な材料追跡、完璧な再現性のあるフィン ピッチ精度、高速インデックス作成時のアライメント偏差ゼロが保証されます。-

産業用-グレードのオートメーションと制御
インテリジェントな PLC + HMI タッチスクリーン インターフェースを搭載したこのシステムは、リアルタイム診断、自動故障検出、高速パラメータ調整のためのレシピ メモリを備えています。-

住宅用および商業用空調システム用の蒸発器および凝縮器コイルを製造する HVAC メーカー
エアハンドリングユニット、コンデンサー、産業用冷却システム用のコイルを供給する熱交換器 OEM 工場
住宅用、商業用、再生可能エネルギー用途向けのヒートポンプ システム メーカー
冷蔵倉庫、食品加工、輸送用冷凍システムの冷凍機器メーカー
エネルギー産業およびプロセス産業向けの高効率フィンチューブ熱交換器を製造する産業用熱機器サプライヤー-

アンコイラーユニット
-安定した巻き戻しを保証する頑丈なコイル サポート システム。

サーボ送りシステム
-正確なステップ送りを実現する高精度モーション コントロール システム。

順送金型システム
パンチング、成形、ルーバーの作成のための多段階スタンピング。-

高速プレスユニット-
連続高周波運転向けに設計された工業用プレス。-

転送システム
スタンピングとスタッキングの間のフィンの移動を自動化。

自動スタッカー
完成したフィンシートの精密スタッキングシステム。

スクラップ管理システム
クリーンな生産環境のための自動廃棄物除去。

当社は、すべての生産ラインをお客様の正確な製品設計図と工場レイアウトに合わせて調整します。
フィンの形状:カスタムルーバー角度、フィン形状、特定のピッチ要件。
金型設計:生産能力目標に合わせたカスタム多列順送ダイス。-
工場での統合:製造現場の制約に合わせてカスタマイズされた複数ラインのレイアウトと統合された安全フェンス。-

ダウンタイムを最小限に抑え、投資を保護するために、NTJF は包括的なサポートを提供します。
グローバル展開:-設置、試運転、校正に関するオンサイトまたはリモートのエンジニアリング ガイダンス。
オペレータートレーニング:-日常業務、金型交換、予防メンテナンスをカバーする詳細なトレーニング。
年中無休の技術対応:リモートでのトラブルシューティングと診断。
摩耗部品の入手可能性:オリジナルの順送金型と摩耗部品の長期供給を保証します。-

OEM 工場、HVAC メーカー、大量の熱交換器メーカー向けに特別に設計されたこのラインは、業界の最大の課題を解決します。{0}
24時間365日の継続的な産業運用:パフォーマンスを低下させることなく、重い機械的負荷や高頻度のスタンピング向けに設計されています。{0}
大幅なコスト削減：1 シフトあたり 1 ～ 2 人のオペレーターのみで済むため、人件費を最大 60% 削減できます。

材料の大幅な節約:高度な送りと厳しい公差の工具により、エッジの無駄とスクラップ率が 15～25% 削減されます。{0}
迅速な投資収益率 (ROI):高速で自動化されたスループットにより、通常 12～24 か月の投資回収期間が得られます（生産規模に応じて異なります）。

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