高速サーボフィン生産ライン-

NTJF 高速サーボ フィン生産ラインは、アルミニウムおよび銅フィンの大量生産向けに設計された、高度な完全統合自動化システムです。-このシステムは、世界的な HVAC OEM および Tier1 サプライヤー向けに特別に設計されており、一貫したフィン形状、材料使用率の最大化、24 時間 365 日の継続的な高負荷運転下での総所有コスト (TCO) の最小化を実現します。

NTJF システムは、集中制御アーキテクチャの下でプロセス全体を同期させ、安定した生産、無駄の削減、生産効率の向上を保証します。
クローズド-ループサーボフィード:-リアルタイムの位置追跡により、材料の位相偏差が完全に排除されます。
動的張力調整:アダプティブパウダーブレーキまたはサーボ巻き戻しにより、高速進入時のフォイルの挙動が安定します。-
頑丈な-頑丈なフレーム:高度に減衰され応力が軽減された機械構造により、最大 400 SPM の周期振動を吸収します。{0}
プレミアムコンポーネントの統合:世界クラスのオートメーション ブランドによって推進され、世界的な部品の可用性と稼働時間を最大限に高めます。{0}

この生産ラインは以下の分野で広く使用されています。
エアコンのエバポレーターとコンデンサーの製造
ヒートポンプコイルの製造
冷凍熱交換器システム
自動車用ラジエターフィンの製造
産業用空調設備の製造

従来の機械式フィン​​生産ラインは、ボトルネックとなる効率と隠れたコストに悩まされることがよくあります。 NTJF エンジニアリング プラットフォームはこれらを排除します。ソースにあるシステム的な脆弱性:
フィンピッチの不安定性:従来のラインは高速加速中にピッチドリフトが発生します。-
材料の変形:張力制御が不十分だと、アルミニウム/銅箔の伸びや座屈が発生します。
高いスクラップ率:送りとスタンピングの位相ずれにより、ミスフィードが多発します。
頻繁なダウンタイム:金型の急速な摩耗と激しい振動には定期的なメンテナンスが必要です。
労働依存:手作業の人件費が高く、積み重ねや取り扱い時に人的ミスが発生します。

コイルハンドリングおよびアンコイリングユニット
制御された張力でアルミニウムまたは銅のコイルを安定して巻き戻し、高速動作時の変形を防ぎます。{0}}

サーボ送りシステム
高精度の-サーボ-駆動の送りにより、正確な位置決めとスタンピング サイクルとの安定した同期が保証されます。
送り精度：±0.01～0.03mm
プログラム可能な送り長さ
リアルタイムのモーション同期-

プログレッシブスタンピングシステム
パンチング、ルーバー成形、カラー成形、トリミングなどのフィン成形を 1 台の順送金型で連続的に実行します。

精密金型システム
長期的な安定性と一貫したフィン形状を実現するように設計されています。-
安定したフィンピッチ制御
正確なルーバー形成
長い生産サイクル向けに最適化された耐摩耗性

自動スタッキングシステム
完成したフィンは自動的に位置合わせされて積み重ねられるため、手作業が不要になり、効率が向上します。

出力容量の増加
従来の機械ラインに比べ、連続稼働時の生産効率が大幅に向上します。

運用コストの削減
スクラップ率の削減と最適化された自動化により、フィンあたりの全体的な生産コストが削減されます。

労働力の削減
完全に自動化された供給、積み重ね、排出により、手作業への依存が軽減されます。

製品の一貫性の向上
安定したフィン形状により、熱交換器の熱性能が向上します。

より迅速な投資収益率
ほとんどのメーカーは、効率の向上と無駄の削減により、投資回収期間の短縮を実現しています。

安全な輸出梱包
すべての NTJF 高速サーボ フィン生産ラインは、安全な配送を確保するために標準的な輸出保護方法を使用して梱包されています。{0}}
メインマシンの防錆フィルム保護-
精密部品用の耐衝撃性フォーム-
主要コンポーネント用の燻蒸-不使用の木製ケース
重量構造物の鉄骨固定
電気キャビネットの湿気保護

世界への配送
国際配送条件をサポートしています:
FOB / CIF / EXWが利用可能
経験豊富な運送業者による配送手配
必要な輸出書類はすべて提供されます

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